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工程塑料物性及應(yīng)用資料


e079e8.cn 2017年6月30日

    

工程塑料物性及應(yīng)用資料


ABS塑料

英文名稱:Acrylonitrile Butadiene  Styrene

(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

比重:1.05/立方厘米成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度:200-240℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時

物料性能

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。

成型性能

1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90,3小時.

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80.

3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?/span>

4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進(jìn)行清理,同時模具表面需增加排氣位置。




PS塑料

英文名稱:Polystyrene

(聚苯乙烯)

比重:1.05克/立方厘米  成型收縮率:0.6-0.8% 成型溫度:170-250℃ 干燥條件:---

物料性能

電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,.強度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.

適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.

成型性能

1.無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式注射機成型.

2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔.變形.

3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.




PMMA塑料(有機玻璃)

英文名稱:Polymethyl  Methacrylate

(聚甲基丙烯酸甲脂)

比重:1.18克/立方厘米  成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:160-230℃ 干燥條件:70-90℃ 4小時

物料性能

透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質(zhì)脆,易熔于有機溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.

適于制作透明絕緣零件和強度一般的零件.

成型性能

1.無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.

2.宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低內(nèi)應(yīng)力,改善透明性及強度.模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時設(shè)排氣口,以防出現(xiàn)起泡.




POM塑料

英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

(聚甲醛)

比重:1.41-1.43克/立方厘米  成型收縮率:1.2-3.0% 成型溫度:170-200℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時

物料性能

綜合性能較好,強度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩(wěn)定性好,但熱穩(wěn)定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。

適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件

成型性能

1.結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。

2.摩擦系數(shù)低,彈性好,塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。

3.極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制




PP塑料

英文名稱:Polypropylene

(聚丙烯)

比重:0.9-0.91克/立方厘米  成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度:160-220℃ 干燥條件:---

物料性能

密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化.

適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.

2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.




PE塑料

英文名稱:Polyethylene

(聚乙烯)

比重:0.94-0.96克/立方厘米  成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度:140-220℃ 干燥條件:---

物料性能

耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨.

低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.

2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).

3.加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解,灼傷.

4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時,可強行脫模.

5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.




PVC

英文名稱:Poly(Vinyl  Chloride)

聚氯乙烯

比重:1.38克/立方厘米  成型收縮率:0.6-1.5% 成型溫度:160-190℃ 干燥條件:---

物料性能

力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強,化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點低.

適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.

成型性能

1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.

2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.

3.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.




PA塑料(尼龍)

英文名稱:Polyamide

(聚酰胺)

比重:PA6-1.14克/立方厘米  PA66-1.15克/立方厘米  PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5%  PA66-1.5-2.2%  成型溫度:220-300℃ 干燥條件:100-110℃ 12小時

物料性能

堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.

適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件

尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大

尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強度高,耐磨性好

尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低

尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好

成型性能

1.結(jié)晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.

2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應(yīng)加熱。

3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。

4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應(yīng)取長,并用白油作脫模劑。

5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。




PC塑料

英文名稱:Polycarbonate

(聚碳酸脂)

比重:1.18-1.20克/立方厘米  成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度:230-320℃ 干燥條件:110-120℃ 8小時

物料性能

沖擊強度高,尺寸穩(wěn)定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應(yīng)力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。

適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件

成型性能

1.無定形料,熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中,故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,塑件須經(jīng)退火處理。

2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。

3.冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。

4.料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模




PPO塑料(MPPO)

英文名稱:poly(phenylene  oxide)

(聚苯醚)

比重:1.07克/立方厘米  成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度:260-290℃ 干燥條件:130℃ 4小時

物料性能

1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。

1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。

2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。


3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。

2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。

4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達(dá)190度。


5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差,長時間在陽光下使用會變色。

3、可制作螺絲、緊固件及連接件。

6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。

4、電機、轉(zhuǎn)子、機殼、變壓器的電器零件。

成型性能

1.非結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,最好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。

4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。




PSU塑料

英文名稱:Polysulfone

(聚砜)

比重:1.25-1.35克/立方厘米  成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:290-350℃ 干燥條件:130-150℃ 4小時

物料性能/用途

1、聚砜為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好并具有自息性,可在-100-175度下長期使用。

1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件,聚芳砜適于制作低溫工作零件。

2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。

2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復(fù)印機、照相機等的精密結(jié)構(gòu)件。

3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品,主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。

4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點,可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。

成型性能

1.無定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。

2.成型性能與PC相似,熱穩(wěn)定性差,360度時開始出現(xiàn)分解。

3.流動性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強度和剛度,設(shè)冷料井,流道應(yīng)短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3

4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。

5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體,類似于聚碳酸脂,起流動性對溫度比較敏感,在310度-420度內(nèi),溫度每升高30度,流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。







PTFE塑料(F4)

英文名稱:Polytetrafluoro  ethylene

(聚四氟乙烯)

比重:2.1-2.2克/立方厘米  成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:330-380℃ 干燥條件:---

物料性能

1、長期使用溫度-200--260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。

適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件

2、呈透明或半透明狀態(tài),結(jié)晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動性差,極易分解,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度,不可超過475度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。

4、PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。

5、二次加工,可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強、機械加工等,以制得最終產(chǎn)品。




ASA塑料


英文名稱:Acrylonitrile  Styrene acrylate  copolymer

(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

比重:1.05克/立方厘米  成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度:170-230℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時

物料性能

ASA聚合物是無定形材料,可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機械性能通常類似于ABS樹脂,不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。

適于制作一般建筑領(lǐng)域、戶外家具、汽車外側(cè)視鏡殼體

成型性能

1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時.

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>250度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

3.市場出售的ASA基本樹脂的牌號有: Luran S牌(  BASF塑料材料公司);Gelog牌(通用塑料公司); Centrex牌(孟山都公司)。




PPS塑料

英文名稱:Phenylene  sulfide

(聚苯硫醚)

比重:1.36克/立方厘米  成型收縮率:0.7%  成型溫度:300-330℃ 干燥條件:---

物料性能

1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。

適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.

2、強度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到  1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%

成型性能

1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

2.流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。




ETFE塑料

英文名稱:Polytetrafluoro  ethylene

(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)

比重:1.7克/立方厘米  成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:300-330℃ 干燥條件:---

物料性能

1、長期使用溫度-80--220度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。

1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。

2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。


3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好,拉伸強度高,伸長率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。

2、電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕小?刹捎猛ǔ5脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破。

2.流動性差,極易分解,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過350度,模具應(yīng)加熱至100-150度,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小?沙尚0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。

3.透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度300-330度,350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型,并注意脫模會較困難。




PFA塑料

英文名稱:Polytetrafluoro  ethylene

(可溶性聚四氟乙烯)

比重:2.13-2.167克/立方厘米  成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度:350-400℃ 干燥條件:---

物料性能

1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強,溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。

1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。

2、長期使用溫度-80--260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。


2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。

2、高溫電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。

3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好,拉伸強度高,伸長率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)V0級。


成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕小?刹捎猛ǔ5脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破。

2.流動性差,極易分解,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過475度,模具應(yīng)加熱至150-200度,澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

3.半透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度350-400度,475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。

4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用,長期生產(chǎn),模具需要電鍍鉻處理。




PAR塑料(U塑料)

英文名稱:

(聚芳脂)

比重:1.2-1.26克/立方厘米  成型收縮率:0.8% 成型溫度:300-350℃ 干燥條件:100~120℃-5小時

物料性能

1、為透明無定形熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無毒性。可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。

1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。

2、具有優(yōu)異的熱性能,在1.86MPA的負(fù)荷下,其熱變形溫度高達(dá)175度,分解溫度為443度。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。


2、照明零件?芍瞥赏该鞯臒粽、照明器、汽車反光罩等。

成型性能

1.隨著制品壁厚增加,成型收縮率增大。

2.吸濕性較小,約0.1-0.3%,但注塑時微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進(jìn)行干燥。使其含水率小于0.02%。




酚醛塑料

英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF)


比重:1.5-2.0克/立方厘米  成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度:150-170℃

物料性能

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料,俗稱電木粉。機械強度高,堅韌耐磨,尺寸穩(wěn)定,耐腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異。

適于制作電器、儀表的絕緣機構(gòu)件,可在濕熱條件下使用

成型性能

1.成型性較好,但收縮及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱,成型過程中應(yīng)排氣,不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。

2.模溫對流動性影響較大,一般超過160度時,流動性會迅速下降。

3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高,容易發(fā)生硬化不均和過熱。




氨基塑料

英文名稱:MF,UF


比重:1.5克/立方厘米  成型收縮率:0.6-1.0% 成型溫度:160-180℃

物料性能

耐電弧性和電絕緣性良好,耐水、耐熱性較好,適于壓縮成型

適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件

成型性能

1.流動性好,硬化速度快,故預(yù)熱及成型溫度要適當(dāng),涂料、合模及加壓速度要快。

2.成型收縮率大。

3.含水分揮發(fā)物多,易吸濕、結(jié)塊,成型時應(yīng)預(yù)熱干燥,并防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降。成型時有水分及分解物,有酸性,模具應(yīng)鍍鉻,以防腐蝕,成型時應(yīng)排氣。

4.成型溫度對塑件質(zhì)量影響較大,溫度過高易發(fā)生分解、變色、氣泡色澤不均,溫度過低時流動性差,不光澤。

5.料細(xì)、比容大、料中充氣多,用預(yù)壓錠成型大塑件時,易產(chǎn)生波紋及流紋,故一般不宜采用




環(huán)氧樹脂(EP)

英文名稱:Epoxide  Resin


比重:1.9克/立方厘米  成型收縮率:0.5%  成型溫度:140-170℃

物料性能

力學(xué)性能、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好,對許多材料的粘結(jié)力強,但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型

適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定,還可用于修復(fù)

成型性能

1.澆注料。流動性好,硬化收縮小,但熱剛性差,不易脫模。

2.硬化速度快,硬化時一般不需排氣,裝料后應(yīng)立即加壓。




有機硅塑料(IS)

英文名稱:Silicone


比重:1.75-1.95克/立方厘米  成型收縮率:0.5% 成型溫度:160-180℃

物料性能

耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好,耐輻射、耐臭氧性好

適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定

成型性能

1.流動性好,硬化速度慢,壓縮成型時需要較高的成型溫度。

2.壓縮成型后,須經(jīng)高溫固化處理。








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